Блог о полировке стекла
2023-08-18 15:00 Обучение полировке стекла

Обучение искусству полировки стекла Glass Gloss. Часть 2

Всем привет! Это вторая часть статьи про то, как правильно и эффективно полировать стёкла. В первой части мы рассмотрели такой важный этап как подготовка к работе и очистка стекла. Сейчас мы расскажем об этапе полировки стекла и дадим несколько важных советов.

Полировка стекла: Техники, инструменты и секреты

Прежде чем приступить к полировке, убедитесь, что у вас есть полировальная машинка с регулируемыми оборотами, способными колебаться от 600 до 800 оборотов в минуту. Крепим на нее полировочный круг. При полировке используем жесткий поролон для больших поверхностей и качественной проработки поверхности стекла и фетр на гибкой подложке для тяжелых мест, где есть сильная затертость и царапины. Это сэкономит время. Поролон и фетр работают по-разному. У каждого материала есть свои преимущества.

В следующей части статьи мы более подробно поговорим о самих кругах и о шлифовке стекла. А пока рассмотрим как работать с пастой Glass Gloss.

Техника полировки

Приступая к полировке, помните, что стекло значительно тверже лака на автомобиле, поэтому двигайтесь по нему медленнее. Однако, нажим в 2-3 кг на полировальную машинку поможет ускорить процесс. Основному составу необходимо дать время отработать на каждом участке, так что не спешите – это залог идеального блеска.

Если ваш полировочный круг новый, не забудьте пропитать его пастой перед началом работы. Этот шаг обеспечит более эффективное воздействие на поверхность стекла.
Несколько лайфхаков для работы:
Если понимаем, что поверхность несильно затёрта, используем поролон и на выбор основную или более тонкую финишную пасту.
Если круг новый, его необходимо пропитать пастой. В первую работу круга уйдет самый большой расход пасты для полировки лобового стекла средний расход – 20-30 мл.
Стекло намного твёрже лака на авто. Во столько же раз медленнее нужно двигаться по стеклу. Дайте пасте отработать все участки дольше. За несколько секунд это сделать невозможно.
Настоящего мастера отличает не только техническое мастерство, но и основательность подхода к работе. Полировка стекла — это искусство, требующее внимания к технологии работы, точности движений и терпения. Позвольте пасте полностью раскрыть свой потенциал, а себе – проявить мастерство.

Полировка стекла финишным составом: Совершенство в деталях

Финишная полироль — это не просто дополнительный шаг в процессе полировки стекла. Она призвана придать поверхности более гладкое и совершенное состояние благодаря более мелким абразивным частицам. Этот шаг особенно эффективен, если вы стремитесь добиться идеального блеска на вашем стекле. Финишную полироль можно использовать параллельно с основной. Основную — при полировке большой площади стекла.
Для начала, активно встряхните бутылочку с финишной пастой до тех пор, пока не услышите характерный звук шарика внутри. Точечно нанесите пасту на полировочный круг, который уже установлен на полировальной машинке.
Включите минимальные обороты полировальной машинки и равномерно распределите финишную пасту по поверхности стекла. Для достижения оптимальных результатов, полировка стекла финишным составом требует тщательных движений.
Проводите медленные движения по поверхности стекла, водя полировочным кругом с перекрытием на 2/3 вертикальными движениями, затем горизонтальными. Такой подход позволит обеспечить равномерное распределение пасты и максимальный контакт с поверхностью стекла.
Вот отличное видео, где показан весь процесс работы над стеклом.
Если на стекле имеются участки с более тяжелыми дефектами, начните полировку с использованием фетра и пасты. Затем пройдитесь по всей поверхности стекла полировочным кругом из поролона. Важно заметить, что не обязательно применять пасты друг за другом, как это может быть необходимо при полировке лака на автомобиле.
Во время процесса полировки стоит регулярно останавливаться и осматривать результат. После 10-15 минут полировки, оцените изменения на поверхности и внесите коррективы при необходимости.

Советы от мастера Glass Gloss

При работе с полиролью Glass Gloss, следите за температурой в рабочей зоне. Особенностью нашей технологии является минимальное нагревание области работы. Снижение оборотов машинки также способствует этому. Для поддержания оптимальной влажности, по мере подсыхания пасты, используйте пульверизатор для добавления небольшого количества воды до достижения чуть влажного состояния.
Для полировки глубоких царапин рекомендуется менять угол атаки полировального круга, проводя полировку под наклоном. Этот метод позволяет равномерно распределить пасту и избежать образования линз на поверхности, сокращая время полировки.
При полировке стекла, поддерживайте обороты машинки в диапазоне 600-800 оборотов в минуту. Увеличение оборотов не ускоряет процесс, а наоборот, может замедлить его эффективность.
Для достижения оптимальных результатов, соотношение между пастой и водой имеет значение. Приблизительно на одно нанесение пасты на круг, рекомендуется добавлять воду 6-8 раз, чтобы создать идеальный баланс между сухим и влажным состоянием.
И помните, соблюдение технологии полировки стекла Glass Gloss это важно, именно так добиваются качественного результата за небольшой промежуток времени.

Заключение второй части

Чтобы статья не была очень большой, мы разбили ее на несколько частей. В следующей части статьи мы более подробно расскажем о кругах, затронем тему шлифовки стекла и поделимся следующим этапом работы над стеклом.
А если у вас есть царапины на стекле, но сами вы с ними справится не можете или не хватает времени, то можете записаться на услугу по полировке стекла от профессионалов Glass Gloss на сайте glass-gloss.ru
Полную версию инструкции, к которой всегда можно обратиться и использовать как руководство по полировке стекла, можно скачать бесплатно по этой ссылке.
Все материалы можно приобрести на нашем сайте glass-gloss.com
А если у вас есть вопросы по статье или по работе с системой Glass Gloss, присоединяйтесь к нашему Telegram чату, где мы обсуждаем полировку стекла и даем советы, а также делимся работами и успехами!